Position:Home>>wolfraamcarbide
Email:ebiz@ctia.com.cn
Related Links
wolfraamcarbide
wolfraamcarbide
Wolfraamcarbide is een soort van legering gemaakt door poeder metallurgische proces met de vuurvaste carbiden (zoals wolfraamcarbide, titanium carbide, tantaal carbide, niobium carbide, carbide vanadium en chroom carbide) als de harde fase en kobalt of nikkel als de binder. Het is verdeeld in snijden inzetstukken, dragen delen, mijnbouw tools, profielen en harde-gerichte materiaal in termen van de fundamenteel toepassingen.
Wolfraamcarbide is het zwaarst door de mens veroorzaakte metaal-matrix composieten. Ze worden gebruikt in elke belangrijke industrie wereldwijd, van balpennen - aan mijnbouw - naar olie boren. De unieke eigenschappen van siliciumcarbide in haar carieus composities en vormen hebben industri?le processen en duurzame goederen fabrikanten effici?nter gemaakt door het verminderen van machine uitvaltijd. De term gecementeerde carbiden verwijst naar metalen carbiden - fijne deeltjes van wolfraamcarbide gebonden of gecementeerd samen in een matrix van een metallisch element van een lager smeltpunt zoals kobalt of nikkel. Het proces van poedermetallurgie is vakkundig aangewend om te produceren gecementeerde carbiden.
Gecementeerde carbiden zijn het hardst door de mens veroorzaakte metaal-matrix composieten. Ze worden gebruikt in elke belangrijke industrie wereldwijd, van balpennen - aan mijnbouw - naar olie boren. De unieke eigenschappen van siliciumcarbide in haar carieus composities en vormen hebben industriële processen en duurzame goederen fabrikanten efficiënter gemaakt door het verminderen van machine uitvaltijd.
Gecementeerd carbide is een soort van legering gemaakt door poeder metallurgische proces met de vuurvaste carbiden (zoals wolfraamcarbide, titanium carbide, tantaal carbide, niobium carbide, carbide vanadium en chroom carbide) als de harde fase en kobalt of nikkel als de binder. Het is verdeeld in snijden inzetstukken, dragen delen, mijnbouw tools, profielen en harde-gerichte materiaal in termen van de fundamenteel toepassingen.
De productie van siliciumcarbide impliceert een proces dat de complexiteit van die, in feite, buitengewone is. De basismaterialen, wolfraamcarbide en kobalt, worden gecombineerd door een uitzonderlijk grote verscheidenheid van het mengen van ratio's toe te passen. Door het toevoegen van verder materialen, zoals chroom, nikkel, tantaal en titanium, speciale kenmerken kunnen worden bereikt, bijvoorbeeld corrosie en warmte en slijtage weerstand.
Wolfraamcarbide bar is algemeen bekend als een soort siliciumcarbide snijgereedschappen, het is beschikbaar voor verschillende malen geometrische parameters en geschikt voor zowel cutting materialen en nonmetal materialen, ook het kan worden toegepast op conventionele, carbide inzetstukken semi-automatische draaibank, automatische draaibank en planning machine om te werken van groeven en opereren snijden, enz.
1, Diameter: 0,5-50,0 mm
2, Lengte: 10-500 mm
3, Dichtheid: 11.3-16,5 g/cm3
4, Samenstelling: WC Co, WC TiC Co, WC TiC TaC Co
5, Oppervlak: grondoppervlak
6, Kan worden ontworpen volgens de eisen van klant.
2, Lengte: 10-500 mm
3, Dichtheid: 11.3-16,5 g/cm3
4, Samenstelling: WC Co, WC TiC Co, WC TiC TaC Co
5, Oppervlak: grondoppervlak
6, Kan worden ontworpen volgens de eisen van klant.
1, Diameter: 0.4-100.0 mm
2, Oppervlak: sinteren oppervlak, grondoppervlak
3, Dichtheid: 14.0-14,9 g/cm3
4, Hardheid: 1500 tot 1600 HV
5, Samenstelling: WC Co, WC TiC TaC Co
6, Toepassingen: kleppen, pompen, bal schroeven, meetnormen, meten, dragen delen
2, Oppervlak: sinteren oppervlak, grondoppervlak
3, Dichtheid: 14.0-14,9 g/cm3
4, Hardheid: 1500 tot 1600 HV
5, Samenstelling: WC Co, WC TiC TaC Co
6, Toepassingen: kleppen, pompen, bal schroeven, meetnormen, meten, dragen delen
Wolfraamcarbide platen worden vaak gebruikt als het materiaal van verschillende hulpprogramma-onderdelen. Hoge dichtheid, hardheid, voldoen aan de ISO-norm.
De meeste van deze wolfraamcarbide dragen delen en de mijnbouw tools zijn gemaakt van rechte WC-Co harde metalen zonder eventuele toevoeging van andere carbiden.
Fijn en ultrafijn korrelige WC harde metalen geworden vandaag meer en meer belangrijk zijn op het gebied van slijtdelen, tools voor het vormen van chipless en snijgereedschappen voor gietijzer, non-ferro legeringen en hout.
Wolfraamcarbide knoppen zijn op grote schaal toegepast in geologische prospectie, mijnbouw en olie goed saai. Omwille van de slijtvastheid en hardheid (9,8 Moe's schaal) is wolfraamcarbide ideaal geschikt voor slijtdelen, andere machine-onderdelen en sterft die onderhevig aan zware gebruiksomstandigheden, zoals hoge temperaturen, corrosie en abrasie zijn. In de afgelopen jaren, heeft wolfraamcarbide ontpopt als een superieur alternatief voor staal in veel industriële toepassingen.
Wolfraamcarbide bramen/Carbide Rotary bestanden is een nieuwe tape frezen cutter met een hoog rendement, in plaats van het wiel bur met handvat sortering. Het kunt knippen en verwerken van verschillende soorten metaal (met inbegrip van gehard staal) en nonmetal (zoals marmer) met hardheid tot HRC<65.>
Wolfraamcarbide messen zijn bekend als zijnde scherp en duurzaam. Ze zijn slijtvast, en kunnen worden gebruikt in een verscheidenheid van industriële toepassingen waar uiterst scherp snijden instrumenten nodig zijn. Bijvoorbeeld, zijn carbide messen zeer geschikt voor het snijden van reflecterende materialen voor plotten en teken maken. Hoewel gevoelig voor chipping en breuk, wanneer deze valkuilen worden vermeden met de juiste engineering, kunnen wolfraamcarbide bladen ondersteunen aanzienlijke industriële benadrukt.
1. De diamant poeder is geselecteerd in een hogere mate.
2. De klauwen van de interface worden gewijzigd als netto-groeven-vormige die gevormd door 20 rechte verticale groeven, en de diepte van de groeven zijn ondieper.
3. Verbeterd de inwendige structuur van de sinteren cel, waardoor de druk en temperatuur dat ze meer uniforme. Het is zeer belangrijk voor de PDC sinteren van ertsen.
4. Met behulp van nieuwe super-hittebestendig metaal, om te voorkomen dat contaminative tijdens het sinteren van ertsen.
5. De sinteren verwerking wordt gewijzigd, en de sterkte van de binding van de diamond-diamond sleutel onder de diamant laag is verbeterd
6. De inhoud van diamant verhogen, en verhoging van de dikte van diamant laag tot 2,0 mm.
2. De klauwen van de interface worden gewijzigd als netto-groeven-vormige die gevormd door 20 rechte verticale groeven, en de diepte van de groeven zijn ondieper.
3. Verbeterd de inwendige structuur van de sinteren cel, waardoor de druk en temperatuur dat ze meer uniforme. Het is zeer belangrijk voor de PDC sinteren van ertsen.
4. Met behulp van nieuwe super-hittebestendig metaal, om te voorkomen dat contaminative tijdens het sinteren van ertsen.
5. De sinteren verwerking wordt gewijzigd, en de sterkte van de binding van de diamond-diamond sleutel onder de diamant laag is verbeterd
6. De inhoud van diamant verhogen, en verhoging van de dikte van diamant laag tot 2,0 mm.
We kunnen maken van alle soorten siliciumcarbide boor bits, center boor, twist drill, stap boren, enzovoort. Wij bieden boren in standaard formaat of als uw eis. Om te garanderen van de kwaliteit van het product, precisie en prestaties, gebruiken we eind fabrieken die zijn gemaakt door de wereld nieuwste 5-as tools schuurmachine.
Wolfraamcarbide stoten en sterft, goed ondersteund en correct uitgelijnd, is bevredigend voor blanking en ponsen. Goede ijzerhoudende en niet-ijzerhoudende draad wordt getekend door middel van een reeks wolfraamcarbide sterft in een proces van grondvlak en het verminderen van de draaddiameter.
Aanbevolen rang voor wolfraamcarbide sterft: YG6, YG8, YG6X, YG8X, YG15, YG20C, YD40, YD45 enz.
Aanbevolen rang voor wolfraamcarbide sterft: YG6, YG8, YG6X, YG8X, YG15, YG20C, YD40, YD45 enz.
Wolfraamcarbide tips en spaties zijn vier keer moeilijker dan titanium, twee keer zo hard als staal, vrijwel unscratchable, en hebben grote schaal gebruikt voor decennia in industriële toepassingen als snijgereedschappen en mijnbouwmachines raketmotor sproeiers. De extreme hardheid van wolfraamcarbide tips en spaties maakt ze nuttig zijn bij de vervaardiging van snijgereedschappen, schurende en lagers, als een goedkoper en meer hittebestendig alternatief voor diamant. Wolfraamcarbide tips en lege waarden worden ook gebruikt als krassend-bestendig materiaal voor sieraden waaronder watch bands en trouwringen.
Toepassing: Tijdens de zoveel jaar ontwikkeling, dit soort producten hebben wijd gebruikt in de mijnbouw uitbuiting, aanleg van wegen, bouw, bos opgraving.
Aanbevolen Grade: YG6, YG8, YG11C, YK5, YK10, YK20, YK25, YK40 enz.
Aanbevolen Grade: YG6, YG8, YG11C, YK5, YK10, YK20, YK25, YK40 enz.
1. voor Steekbanken/slitten in van de bril frame industrie.
2. voor vaste schijf hoofd computerindustrie.
3. voor het snijden/scoren de PCB boord.
4. voor kunstmatige crystal Steekbanken/snijden.
5. voor sieraden (goud, zilver, koper) accessoire industrie.
6. voor metaal (aluminium) nauwkeurig snijden/inlassen.
2. voor vaste schijf hoofd computerindustrie.
3. voor het snijden/scoren de PCB boord.
4. voor kunstmatige crystal Steekbanken/snijden.
5. voor sieraden (goud, zilver, koper) accessoire industrie.
6. voor metaal (aluminium) nauwkeurig snijden/inlassen.
Wij voorzien klanten de niet-gemalen en gemalen wolfraamcarbide circulaires, wolfraamcarbide circulaire lege cellen met een diameter van dia 8 mm-300 mm en een dikte van 0,8 mm-6.0 mm en wolfraamcarbide ringen lege cellen met een buitendiameter van maximaal 120 mm en een binnendiameter van 4-12 mm.
Ons materiaal omvat: WC-Co legering, WC-Ni legering, WC-Ni/Co legering, WC-TiC-Ni/Cr legering enz.
Ons materiaal omvat: WC-Co legering, WC-Ni legering, WC-Ni/Co legering, WC-TiC-Ni/Cr legering enz.
Wolfraamcarbide Keerring is één van de meest gebruikte hard oppervlak materialen onder mechanische asafdichting Wrijvingsmateriaal. Omdat het is goede draagbare weerstand, grote anti-bend kracht, hoge thermische geleidbaarheid, kleine dat co-efficiënte van expansie, het heeft een zeer breed scala van toepassing. Het heeft ook de hoogste co-efficiënte van warmte onder alle harde oppervlakmateriaal van de schok.
Wolfraamcarbide cilinder (bus)
1. OD: 6 ~ 450 mm ID: 0.8 ~ 400 mm H: 5 ~ 225 mm
2. Precisie gemaakt
3. Hoge kwaliteit
1. OD: 6 ~ 450 mm ID: 0.8 ~ 400 mm H: 5 ~ 225 mm
2. Precisie gemaakt
3. Hoge kwaliteit